关于硬铬电镀工艺的过程
一、工艺介绍 硬铬工艺电镀是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层, 它的厚度一般在 20μm 以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性 能. 镀硬铬的工艺特点:1)阴极电流效率高达 50%~65%,沉积速度很 快; 2)镀层硬度高(900~1200 HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好; 3)镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层 外观青亮平滑; 4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,活塞杆硬铬处理,操作 比传统工艺容易;5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产 电解处理三价铬; 6)镀液不含氟化物,不含稀土元素,工件无低电区的 腐蚀. 硬铬的应用很广,如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工 具等.它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件,活塞杆,使这些 零件重复使用.
二、工艺流程 检验 除油 检验
三、工艺参数 1 铬酐(CrO3) 220~250g/l 水洗 反较 镀铬 水洗 2 硫酸根(SO42-) 2.2~2.5g/l 3 三价铬(Cr3+) 2~5g/l 4 镀液温度 50~55℃ 5 阴极电流密度 30~60A/dm2
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代铬镀层镍钴铁性能
1、高硬度,良好的耐蚀和耐磨性,相当于或优于镀铬性能;
2、污染较轻,无国家一类控制排放物;该工艺有成熟的清洁生产方案,清洗水循环利用,废水排放总量零零排放”工艺。
3、镀液分散能力和覆盖能力较镀铬好;沉积速度约为60μm/h;
4、有完善的电镀工艺和不同材料上的退镀工艺;
5、整平能力好,镀层厚度达3mm时,镀层仍非常光亮;
6、镍钴铁合金电镀工艺的物料利用率>95%,电流效率均>95%,生产成本低比镀铬工艺低,镍钴铁合金电镀技术的成本较低,涂层综合性能中等,活塞杆硬铬表面处理,结合先进的自动控制系统,在生产过程中完全可实现清洁化生产的一种环保电镀技术。它对周围环境不造成公害,因此,实现“镍钴铁合金清洁化”的生产,是对电镀工艺改革的重大突破。无论对现代工业可持续发展,还是对环境保护都能起重大的促进作用,可望全面取代镀硬铬。
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